氰化钠是一种剧毒化学物质，常作为用于冶炼金银等贵金属的溶剂。但由于氰化钠生产工艺中采用的原料、中间产品和最终产品多为

　　易燃易爆或剧毒有害物质，所以生产操作中潜在的危险性较大，故而在氰化钠生产工艺中，对设备自动化控制的要求较高。

　　氰化钠生产自动化控制系统根据氰化钠生产工艺优化设计，可实现氰化钠生产过程的自动化控制、设备监控和生产主要部位信号监测等功能，对其中的关键设备进行了严格的控制条件要求，降低生产成本，降低废气污染，符合国家对“高环境风险”产品的环保减排要求。

　　系统组成：

　　系统分为控制单元和操作单元，控制单元完成现场温度、流量、压力、液面等数据采集、浓度模型计算、回路控制及随动控制、液位压力单回路控制、手动/自动切换控制与调节、设备启动与停止控制、顺序控制功能。

　　操作单元主要完成系统温度、压力、流量等参数显示、动态流程图画面显示、人机操作、参数整定、历史趋势记录、报警显示等以及工程师系统组态、系统调试、系统故障诊断功能。

　　控制站/工程师、操作员站及工程师站通过工业以太网络连接。

　　特点：

　　整个系统具有反应过程控制稳定、浓度控制精度高、酸碱跟踪及时的特点，使整个生产装置控制稳定、跟踪速度块，并且对生产中产生的污染物进行有效处理，完全满足了工艺要求。