大自然的恩赐——美到窒息的萤石矿
2024-06-26
云矿红牛矿业有限公司4000t/d选矿厂投料试车成功
- 分类：金建资讯
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2017-08-31
- 访问量：0
【概要描述】2017年6月30日，由我单位进行整体设计和自动化EPC总承包的云南黄金集团红牛矿业有限公司红牛铜矿4000t/d选矿厂投料试车成功，配套尾矿库同时投入使用。
红牛选矿厂位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市东北部，海拔4000m-4200m，我公司承担了该项目的开发利用方案、可行性研究、初步设计和施工图设计工作。在设计中采用了结构简洁、合理有效、节能环保的工艺流程，既能保证铜精矿质量达到冶金要求，又可保证矿石中伴生银的回收率。在选矿工艺和配套设备上均达到了国内先进水平，并且很好地体现了节地、节能、环境友好的设计理念。
红牛选矿厂自动化EPC总承包是我单位依托雄厚的设计资源和多年的自动化工程经验设计并实施，DCS系统配合视频监控系统对整个生产过程进行协调调度和生产指导，提高磨矿处理量和浮选效果，降低设备维护成本和各种消耗成本，达到降本增效的目的；优化岗位工人数量配置和岗位职责，降低工人劳动强度，改善工人工作环境，进而降低工人因高原环境诱发疾病的几率；本着“以人为本、人与自然和谐发展”的理念，构建数字化、智能化、绿色的现代化矿山。
项目达产后，年均销售收入可达5.83亿元，年均利润总额1.85亿元，可为企业创造可观的经济效益并可有效促进当地的就业和经济发展。
红牛选矿厂自2017年2月开始选矿厂单机试车， 6月30日投料试车，试车过程中，各设备运转正常，在原矿品位0.79%的条件下，得到品位20.44%的铜精矿，尾矿品位0.03%，工艺指标良好，得到了业主的普遍认可。
红牛选矿厂地处高海拔山区，在缺氧、高寒的环境下，容易出现体力和脑力下降、疲倦的现象。我单位设计人员和自动化项目人员克服各种困难，长期驻扎现场，加班加点进行工艺调试和自动化调试，为工程项目的顺利投料试车提供了有利保障。本次投料试车的成功是对我公司设计能力和自动化实施能力的极大肯定，标志着我单位在高原矿山设计和自动化领域又迈出了坚实的一步。
云矿红牛矿业有限公司4000t/d选矿厂投料试车成功
【概要描述】2017年6月30日，由我单位进行整体设计和自动化EPC总承包的云南黄金集团红牛矿业有限公司红牛铜矿4000t/d选矿厂投料试车成功，配套尾矿库同时投入使用。
红牛选矿厂位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市东北部，海拔4000m-4200m，我公司承担了该项目的开发利用方案、可行性研究、初步设计和施工图设计工作。在设计中采用了结构简洁、合理有效、节能环保的工艺流程，既能保证铜精矿质量达到冶金要求，又可保证矿石中伴生银的回收率。在选矿工艺和配套设备上均达到了国内先进水平，并且很好地体现了节地、节能、环境友好的设计理念。
红牛选矿厂自动化EPC总承包是我单位依托雄厚的设计资源和多年的自动化工程经验设计并实施，DCS系统配合视频监控系统对整个生产过程进行协调调度和生产指导，提高磨矿处理量和浮选效果，降低设备维护成本和各种消耗成本，达到降本增效的目的；优化岗位工人数量配置和岗位职责，降低工人劳动强度，改善工人工作环境，进而降低工人因高原环境诱发疾病的几率；本着“以人为本、人与自然和谐发展”的理念，构建数字化、智能化、绿色的现代化矿山。
项目达产后，年均销售收入可达5.83亿元，年均利润总额1.85亿元，可为企业创造可观的经济效益并可有效促进当地的就业和经济发展。
红牛选矿厂自2017年2月开始选矿厂单机试车， 6月30日投料试车，试车过程中，各设备运转正常，在原矿品位0.79%的条件下，得到品位20.44%的铜精矿，尾矿品位0.03%，工艺指标良好，得到了业主的普遍认可。
红牛选矿厂地处高海拔山区，在缺氧、高寒的环境下，容易出现体力和脑力下降、疲倦的现象。我单位设计人员和自动化项目人员克服各种困难，长期驻扎现场，加班加点进行工艺调试和自动化调试，为工程项目的顺利投料试车提供了有利保障。本次投料试车的成功是对我公司设计能力和自动化实施能力的极大肯定，标志着我单位在高原矿山设计和自动化领域又迈出了坚实的一步。
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2017年6月30日，由我单位进行整体设计和自动化EPC总承包的云南黄金集团红牛矿业有限公司红牛铜矿4000t/d选矿厂投料试车成功，配套尾矿库同时投入使用。
红牛选矿厂位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市东北部，海拔4000m-4200m，我公司承担了该项目的开发利用方案、可行性研究、初步设计和施工图设计工作。在设计中采用了结构简洁、合理有效、节能环保的工艺流程，既能保证铜精矿质量达到冶金要求，又可保证矿石中伴生银的回收率。在选矿工艺和配套设备上均达到了国内先进水平，并且很好地体现了节地、节能、环境友好的设计理念。
红牛选矿厂自动化EPC总承包是我单位依托雄厚的设计资源和多年的自动化工程经验设计并实施，DCS系统配合视频监控系统对整个生产过程进行协调调度和生产指导，提高磨矿处理量和浮选效果，降低设备维护成本和各种消耗成本，达到降本增效的目的；优化岗位工人数量配置和岗位职责，降低工人劳动强度，改善工人工作环境，进而降低工人因高原环境诱发疾病的几率；本着“以人为本、人与自然和谐发展”的理念，构建数字化、智能化、绿色的现代化矿山。
项目达产后，年均销售收入可达5.83亿元，年均利润总额1.85亿元，可为企业创造可观的经济效益并可有效促进当地的就业和经济发展。
红牛选矿厂自2017年2月开始选矿厂单机试车， 6月30日投料试车，试车过程中，各设备运转正常，在原矿品位0.79%的条件下，得到品位20.44%的铜精矿，尾矿品位0.03%，工艺指标良好，得到了业主的普遍认可。
红牛选矿厂地处高海拔山区，在缺氧、高寒的环境下，容易出现体力和脑力下降、疲倦的现象。我单位设计人员和自动化项目人员克服各种困难，长期驻扎现场，加班加点进行工艺调试和自动化调试，为工程项目的顺利投料试车提供了有利保障。本次投料试车的成功是对我公司设计能力和自动化实施能力的极大肯定，标志着我单位在高原矿山设计和自动化领域又迈出了坚实的一步。
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